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鋼絲網骨架複合管焊接方法及其施工工藝

作者: 南京舜耀HDPE雙壁波紋管生產廠家 來源:www.eudolya.com 時間:2019-08-16 13:25   

  鋼骨架塑料複合管的鋼絲與塑料間無明顯界麵,總體結構類似於鋼筋混凝土,下麵小編就為大家介紹一下它的相關知識。

  鋼絲網骨架複合管焊接方法:

  鋼骨架塑料複合管施工流程如下:管溝開挖→管道布管、定長→熱熔套及管端打磨→組對固定→焊接→冷卻→拆除卡具→管道試壓→管溝回填。

  a.工裝固定:將專用固定工裝卡在電熔套兩端,用絲杠拉緊,保證管材端部對緊。

  b.通電焊接:將專用電熱熔焊機輸出插頭與電熔套兩接線柱連接,焊接電壓一般控製在42-45v,焊接電流根據不同規格的電熱熔套需要的熱輸入量不同,按照現場設定的焊機參數通電加熱。焊接溫度的控製焊接要在最佳的溫度範圍內進行,最佳的溫度為180~220℃。

  c.管材、管件的檢查:管材重點檢查管體表麵是否有過深的劃痕,管材內外表麵是否有不可恢複的突起或凹坑,管材端口封口環是否有裂紋或脫落;對管件重點檢查熱阻絲是否通電、是否有過深的劃痕損傷到熱阻絲等。

  d.定長配管:根據現場需要,管道連接過程中需要的管材不可能完全為整根管道,因此需要現場切割定長管。現場一般采用電動切割鋸,由於受到溝底操作空間的限製。

  e.電熱熔麵的打磨:將管溝底部待連接的管材用300mm左右的方木墊起,每根管材需墊3處;清除管材端麵的汙物,如有水漬應用幹淨棉布擦幹,用電動鋼絲刷打磨管材表麵,打磨長度一端為1/2電熔套長度,一端為整個電熔套長度;在管材距離端麵1/2電熔套長度處做標記,將打磨好的端部用塑料袋套好,避免被汙染,打磨好的端部最忌諱的是粘有水份或泥汙。

  f.電熔套、管材裝配:將打磨好的管件先全部敲入打磨長度為整個電熔套長度的管材一端,然後將兩管材調直,管口對正無間隙,用榔頭將電熔套從一端向另一段管材敲打,直至管材端部的標記露出為止。

  鋼骨絲網架塑料複合管施工工藝

  1)對工程所用鋼絲網骨架塑料複合管材與管配件必須進行驗收,驗收內容包括:產品使用說明書、合格證、質量保證書、性能檢驗報告、規格數量和包裝情況等。管材出廠時應有如下標誌:公稱內徑、長度、公稱壓力、連接方式(F為法蘭連接,D為電熔連接)、生產廠名或商標、生產日期等。

  2)管材在搬運過程中,應采用非金屬繩帶捆紮或金屬帶加軟保護捆紮、吊裝,不得拋擲、拖拽,不允許與硬物和利器撞擊,不允許與火焰及高溫物體接觸。電熔接頭管材應用保護端蓋包裝。對法蘭連接的管材與管件要特別注意保護兩端及密封槽,密封槽棱角不得磕碰劃傷,槽內應保持光潔。

  3)管材、管件的存放應避免陽光暴曬,通常管材碼垛堆放高度不宜超過1m;若管材分層碼放且有分隔支撐架保護時,則堆放高度可以增加,堆放地麵應平整。法蘭連接管材堆放時,排與排之間應墊方木,方木厚度以上下管材接頭互不接觸為宜,長6m以內管材墊兩處方木,6m以上應不少於三處。管  4)抽檢待用電熔接頭,看其有無明顯變形,測量其阻值是否與出廠卡一致;對在運輸過程中造成破損和無法修複的管材、管件,應及時剔出,不允許與待用品混放;有問題的管材、管件必須經修複後方可使用;準備調試好施工機具,備足施工所需的輔助用料。

  5)連接管線之前必須參照基本工藝參數進行試驗;根據現場氣候及電壓數值,調整焊接工藝參數;試驗件必須進行解剖,以便觀察焊接效果;根據焊接效果確定焊接工藝,每個工程的試驗件不少於2個。

  6)布管前應對管材進行檢查,尤其是封頭部位檢查要仔細,如發現裂紋或碰傷應立即補焊,或在管材上做出明顯標記,有條件時再補焊;管材抬放中必須防止損傷,不許在地上拖拽;溝內下管時要保持管子平衡,輕起輕放,嚴禁甩拋。在管底安裝時應在接頭處挖操作坑,坑的大小深度以方便操作為宜;溝上連接時要保證對接管在同一軸線上,目測應沒有明顯交角。

  以上就是相關的介紹,相信大家對鋼骨架塑料複合管有了一定的了解。